采用用于精確測(cè)量溫度的立式注塑機(jī)熱電偶作為測(cè)溫元件，并增加用于精確測(cè)量溫度的毫伏表，成為立式注塑機(jī)控溫機(jī)，操作料筒和模具之間：匝流量的導(dǎo)電，并具有選擇性調(diào)節(jié)料筒和模具各段溫度的能力。立式注塑機(jī)在注塑過(guò)程中必須控制的溫度包括料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度。前兩個(gè)溫度對(duì)塑料的塑化和流動(dòng)性有重要影響，而后一個(gè)溫度對(duì)塑料的流動(dòng)性和冷卻有重要影響。

1、立式注塑機(jī)料筒溫度

立式注塑機(jī)料筒溫度的選擇與塑料的特性有關(guān)，尤其是塑料的流動(dòng)性溫度(Tf)或熔點(diǎn)溫度(TM)。對(duì)于無(wú)定形塑料，在桶的末端的高溫應(yīng)該高于Tf，而晶形塑料應(yīng)該高于Tm，但是塑料的溫度衰減應(yīng)該低于聚合物的溶解溫度(Td)。因此，機(jī)筒的良好溫度范圍應(yīng)該在Tf或Tm  - Td之間。對(duì)于Tf或Tm  - Td區(qū)間較窄的塑料，如聚氯乙烯和聚甲醛，料筒溫度應(yīng)控制在略低的水平，而對(duì)于Tf或Tm-Td區(qū)間較寬的塑料，如聚乙烯和聚丙烯，料筒溫度可略高。此外，還應(yīng)考慮耐熱性、塑料、填料和增強(qiáng)劑的含量和分布、手工藝品和注射模具以及注射設(shè)備的影響。料筒分布穩(wěn)定，料筒從噴嘴開(kāi)始到末端逐漸上升，使原料溫度均勻上升，達(dá)到塑化對(duì)稱的目的。

2、立式注塑機(jī)噴嘴溫度

由于當(dāng)溶液基于噴嘴時(shí)，物料溫度會(huì)隨著切割速度的增加而升高(約103-102)，噴嘴溫度略低于料筒的高溫，但如果溫度過(guò)低，注射工作壓力會(huì)增大，或者原料會(huì)提前凝結(jié)，從而影響手工藝品的質(zhì)量。由于影響聚合物流動(dòng)性的因素很多，一般在成型前根據(jù)“空氣注射”或“藝術(shù)品視覺(jué)分析方法”進(jìn)行調(diào)整，以確定立式注塑機(jī)的料筒溫度和噴嘴溫度。

3、立式注塑機(jī)模具溫度

模具溫度對(duì)手工藝品的質(zhì)量有相當(dāng)大的影響，其選擇取決于聚合物是否結(jié)晶、手工藝品的規(guī)格和結(jié)構(gòu)、特性的規(guī)定以及其他注射標(biāo)準(zhǔn)(溶液溫度、注射速率和工作壓力、成型周期)等。對(duì)于無(wú)定形聚合物，模具溫度對(duì)溶液的粘度(流動(dòng)性)有重要影響。如果原料的溶液粘度較低，如Ps，模具溫度可以稍低，以提高產(chǎn)量。如果溶液的粘度較高(如mPPE、PSF)，較高的模具溫度為： mPPE為120°C~ 140°C，PSF為140°C~ 130°C。對(duì)于晶形聚合物，晶體在立式注塑機(jī)模具中是非等溫的。立式注塑機(jī)的模式溫度應(yīng)設(shè)置在Tg和Tm之間的溫度(tcm)的外圍，或稍低的位置。